此次，五征集团入选工业互联网标杆工厂主要体现在车间生产和数字化两方面。

车间生产：五征按照制造强国战略部署，高起点规划，推动企业核心制造能力升级。在模具制造、车身冲压、焊装、涂装和总装等核心制造工艺以及车架、 后桥、变速箱等关键零部件制造陆续实现了自动化、智能化制造。

自动冲压

自动焊装

自动涂装

自动总装

关键零部件制造

关键零部件制造

数字化：基于五征工业互联网平台实现人、车、物的链接，以车联网平台和数据中台构建客户为中心的数字化平台，搭建企业级数据中台、建设新能源车、燃油车、农业装备、智慧环卫等车联网平台，同时围绕客户全生命周期旅程梳理用户触点，搭建五征活动、五征名片、五征智选、飞碟虫洞、五征云服等一系列创新应用场景。规划实施智能制造，整合 WMS、MES、LES、SRM 系统，实现生产组织全过程中技术准备，生产计划及调度、产品加工，资源保障等部门的信息共享协同工作，进一步提升了自动化生产能力。同时，整合农业全产业链物联网技术资源， 通过智慧农业+高效农业+五小征平台的业务场景规划，实现农业生产、 服务、 监管三位一体的公共服务平台，打造产业互联网生态系统。

下一步，五征通过平台建设对内为研、产、供、销、服等业务赋能，对外为客户、供应商、政府机构、车队、经销商、服务商等合作伙伴提供数字化服务。未来，五征将继续基于五征工业互联网平台，深化数据应用，进行平台化、可视化、可量化、可优化的数字化建设，为“数据驱动智慧五征”提供决策支持和实时数字化运营。