五征集团积极践行低碳经济，坚持推行清洁生产，追求可持续发展，加快了绿色生态企业的建设步伐，促进了企业快速、健康、和谐发展。
优化能量系统，实现节能目标
近日，五征集团投资6438万元的能量系统优化工程项目通过了省经贸委验收，这标志着五征已成功完成对原有全部高耗能电器设备、旧式锅炉的优化改造，达到了国家先进耗能标准。
近年来，随着企业规模越来越大，用电总量迅速增长，节约能源、发展低碳经济势在必行。2008年7月，五征制定实施了能量系统优化工程项目，主要对涂装设备、焊接设备、机加工设备、锅炉、空压机等进行节能改造。原风机调节风量主要靠机械风阀调节，水泵压力调节主要靠旁路开关阀门控制，经过变频改造，节电率达30-40%。工程实施近两年时间，共更换优化改造供用电设备900多台（套），平均节约能源达36%。
五征还对原有16台锅炉进行分层分行供煤燃烧和余热回用技术改造，每年节能折合标准煤15642吨，实现万元产值能耗降低5.8%的节能目标。
加大投入治污减排，实现清洁生产
影响五征清洁生产的重点是涂装废水，为确保涂装废水达标排放，近年来，五征先后投入资金近千万元分别在车辆厂、汽车一厂和汽车二厂建起了4处高标准的污水处理站，采用了先进的水处理工艺，保证废水达标排放。外排废水水质达到《山东省半岛流域水污染物综合排放标准》一级排放标准。另外，公司在厂区还配备了中水回用系统，使处理完的达标水80%以上得到回收利用，年可节约用水近50万立方。
为了确保燃气达标排放，公司投资近百万元给每个锅炉都安上了水沫除硫、除尘装置，实现了清洁排放，达到了既发展经济又?；せ肪车哪康摹?span lang=EN-US>
五征集团还投资300多万元，对喷漆等一些特殊的工作岗位和工作环节，由原来的人工操作改为现在的机械手自动喷涂。投资60余万元为焊接车间新上了除烟、除尘设备，改善了生产环境。
改进工艺，优化流程，提高生产效率
五征与高校研发部门联合对产品开发、采购、检验、仓储、生产、
